En el treball del metall, l'elecció de la mola afecta directament l'eficiència del mecanitzat, la qualitat de la superfície i la vida útil de l'eina. Les moles a base de corindó-, a causa de la seva alta duresa i excel·lent resistència al desgast, són l'opció preferida per a materials de rectificat com ara l'acer al carboni, l'acer aliat i l'acer inoxidable. Tanmateix, diferents tipus de corindó (com el corindó marró, el corindó blanc i el corindó de zirconi) presenten diferències significatives en duresa, duresa i resistència al desgast. Com es pot triar la mola de corindó adequada en funció de les característiques del material que s'està mecanitzant? Aquest article analitza sistemàticament els rànquings de rendiment de diversos tipus de corindó i ofereix recomanacions pràctiques d'aplicació.
Comparació de la duresa, la tenacitat i les propietats dels abrasius de corindó
1. Classificació de duresa: quina és la millor per a materials d'alta-duresa?
La duresa del corindó afecta directament la seva capacitat de tall.
La classificació és la següent (de major a menor):
Corindó de crom (PA) ≈9,2 (duresa Mohs) - Apte per a eines de tall i de mesura d'alta-precisió
Corindó blanc (WA) ≈9.1 - Mòlta fina d'acer endurit i acer d'alta-velocitat
Corindó monocristal (SA) ≈9.0 - Acer inoxidable i acer d'alt-vanadi
Corindó microcristal·lí (MA) ≈8.9 - Acer del coixinet i rectificat de precisió
Corindó marró (A) ≈8.8 - Desbast econòmic
Corindó de zirconi (ZA) ≈8.5 - Resistent a l'impacte-, adequat per a aliatges de titani
Punt clau: el corindó de -duresa alta (com PA i WA) és adequat per a la mòlta fina, mentre que el corindó de -duresa baixa (com ara ZA i A) és més adequat per a materials-resistents o resistents.
Classificació de tenacitat: quina és la-més resistent a l'impacte?
La tenacitat determina la resistència de la mola a l'estella durant la mòlta. La classificació és la següent (de major a menor):
Corindó de zirconi (ZA) - Endurit amb ZrO₂, que ofereix una forta resistència al xoc tèrmic
Corindó marró (A) - Conté TiO₂, adequat per a ferro colat i acer fos
Corindó microcristal·lí (MA) - Estructura microcristal·lina per a excel·lents propietats d'auto-afilat
Corindó de cristall simple (SA) - Sense esquerdes en el límit del gra, però relativament fràgil
Corindó crom (PA) - Duresa alta però tenacitat mitjana
Corindó blanc (WA) - Més trencadissa, només apte per a la mòlta fina
Punt clau: quan mecanitzeu materials resistents com ara acer inoxidable i aliatges de titani, prioritzeu les moles ZA o A per evitar la fragilitat de les rodes WA i el risc d'esquerdes.
Altres característiques clau: resistència al desgast, auto{0}}afilat, cost
| Característiques | Millor tipus de corindó | Aplicacions típiques |
| Resistència al desgast | corindó cromat (PA) | Eines{0}}d'alta precisió, rectificat d'engranatges |
| Auto{0}}afilat | Corindó microcristal·lí (MA) | Coixinets, conformat i rectificat de peces de precisió |
| Resistència al xoc tèrmic | corindó de zirconi (ZA) | Aliatges de titani, resistents a la calor- |
| aliatges Econòmics | Corindó marró (A) | Acer al carboni ordinari, fosa de mòlta en brut |
Com triar una mola de corindó en funció de les vostres necessitats de processament?
Materials d'alta-duresa (com ara acer endurit) → Corindó blanc (WA) o corindó cromat (PA)
Materials-d'alta tenacitat (com ara acer inoxidable i aliatges de titani) → corindó de zirconi (ZA) o corindó marró (A)
Mòlta de precisió (com ara eines de mesura i coixinets) → corindó microcristal·lí (MA) o corindó de cristall simple (SA)
