Les principals matèries primeres per a la pols fina de sílice inclouen sorra de sílice, material d'escòria, encenalls de fusta, bols d'aliments i materials de forn, etc. Durant el procés de cocció, la mida de les partícules, la puresa i la proporció de les matèries primeres afectaran el rendiment i el pes de la pols fina de sílice. La superfície inferior es prepara amb matèries primeres com ara pols de silici en pols.
1. La sorra de sílice, també coneguda com a sorra de quars, és una matèria primera d'ús habitual per a la fosa de SiC. La sorra de riu i la sorra de mar s'utilitzen per fondre SiC negre, mentre que el quars de veta s'utilitza per fondre SiC verd. La mida de les partícules de la sorra de sílice té un impacte important en la sortida i el consum d'energia de SiC, de manera que s'ha de seleccionar sorra de sílice amb una qualitat adequada i una mida de partícula fina.
2. El carboni proporciona principalment l'element de carboni necessari per generar micropols de carbur de silici. El coc de petroli, el coc d'asfalt i l'antracita de baixa-cendra s'utilitzen habitualment com a matèries primeres.
3. La pols de fusta (estelles de fusta dura) s'utilitza per augmentar la ventilació del forn i ampliar la zona de reacció.
4. El contingut de sal és del 97% al 99% i la mida de les partícules és inferior a 2 mm. En afegir-lo a la fosa de SiC verd, pot accelerar l'eliminació d'impureses i actuar com a purificador i catalitzador. No s'utilitza quan es fon SiC negre.
Equips i mètodes de producció:
El forn de resistència és l'equip principal per a la fosa de pols de carbur de silici. Els mètodes de procés de fosa inclouen el mètode del nou material i el mètode del material de fosa. El nou mètode de material és carregar directament les matèries primeres preparades a la zona de reacció del forn de resistència per fondre la pols de carbur de silici. El mètode del material de fosa és carregar les matèries primeres preparades a la zona de reacció del següent forn per a la fosa.
El flux del procés de producció de pols de carbur de silici es divideix en: lots → càrrega → fosa → refredament i estoc → mescla i dessalació → descàrrega i classificació → granulació.
Procés de producció de granulació de carbur de silici
En general, els abrasius amb una mida de partícula de F4 a F220 s'anomenen abrasius, i els abrasius amb una mida de partícula de F230 a F1200 s'anomenen micropols. Els abrasius es processen mitjançant cribratge i classificació, i les micropols es processen mitjançant classificació hidràulica.
El procés de granulació inclou: trituració de blocs de cristall → cribratge → rentat amb aigua → rentat àcid → rentat àlcali → separació magnètica → conformació → calcinació (assecat) → cribratge fi → inspecció i embalatge.
El procés principal de micropols inclou: trituració de blocs de cristall → mòlta de boles → cribratge → rentat amb aigua → deshidratació → assecat → classificació hidràulica → separació magnètica → cribratge fi → inspecció → embalatge.
